湖南熱處理公司鋼管淬火介紹

大家都聽說過一下俗語，叫恨鐵不成鋼，百煉成鋼等待。想要把鐵煉成鋼，需要千錘百煉，而且鋼想要充分發揮它的作用，還需要經過熱處理，今天湖南處理公司主要給大家介紹的是鋼的淬火工藝。

鋼的淬火將工件奧氏體化以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內悉數或必定的范圍內產生馬氏體等不穩定組織結構改變的熱處理工藝。淬火加熱能夠采用電（電阻和感應）加熱爐、鹽浴爐或火焰爐，在空氣氣氛、維護氣氛和真空氣氛中加熱。淬火介質有水、鹽類水溶液、堿類水溶液、有機化合物溶液、油、空氣、維護氣氛或熱溶介質等。

鋼管淬火設備技術參數及特點：

1、供電體系，IGBT100KW-4000KW/200Hz-8000HZ智能化中頻感應加熱電源。

2、工件材質：碳鋼、合金鋼、高溫合金鋼等。

3、首要用途：用于鋼管、管料淬火熱處理。

4、能量轉化：加熱每噸板材至1150℃，耗電330～360度。

5、根據用戶需要提供帶觸摸屏或許工控機體系的遠程操作臺。

6、鋼管淬火爐具有全數字、高深度的可調理參數，讓您對設備的操控稱心如意。

7、加熱速度快、氧化脫炭少、節約資料與成本費用。

8、鋼管加熱爐具有加熱均勻，芯表溫差很小，溫控精度高，自動化程度高，可實現全自動操作。

淬火介質及冷卻方式：熱作模具鋼的淬火介質和冷卻方式。油介質首要采用10號、20號機油或其他物理性能挨近的冷卻油。為確保冷卻作用，冷卻槽中應裝有循環冷卻體系及機械拌和器。也可用空氣拌和，但會加速冷卻介質老化。

通常在650℃~550℃的范圍內需要快速冷卻，而400℃以下不需要快速冷卻，特別是在300℃~200℃以下產生馬氏體改變(鋼產生體積改變)時，特別不應快速冷卻，否則會造成很大的變形或開裂。因此，當鍛模在冷卻介質中冷卻134到200℃左右時應當移出淬火槽，并在空氣中繼續冷卻，以完成馬氏體改變。