如何操作熱處理設備？

長沙上熱熱處理公司的工作人員介紹說，熱處理設備的操作需要有經驗的人來操作，尤其涉及到一些關鍵的參數設計，哪怕差一點點也會對后續的熱處理工藝和產品質量造成很大的影響。那么關于熱處理操作臺，有哪些主要注意的地方呢？

熱處理操作臺為臺式鋼結構件，一般安裝在整條生產線的上料方位鄰近，以方便操作。在操作臺面板上設置了人機操作面板，能夠顯現當時設備動作過程，運行狀態、方位，過程周期時刻，以及每個區域當時的工步等，料盤特點信息可顯現此料盤的悉數過程信息。操作面板經過接口與PLC及儀表進行通信，非常人性化的界面經過工藝操控完成各工藝參數的設定（如推盤周期時刻、各區溫度、碳勢、工件前后清洗浸泡時刻、水溫設定、工件淋水時刻、工件淋油時刻等），經過淬火工藝可設定工件淬火時刻、淬火油溫度、電動機拌和速度及時刻等淬火工藝參數。

經過熱處理設備操控完成對電扇、泵、閥及加熱手動或主動開關的操控。經過步驟鏈操控完成調整形式、手動形式、主動形式、發動條件、主動開關等的操控。根本方位分主動總發動、SS1區（后清洗及回火爐）、SS2區（淬火油槽）、SS3區（主爐整個加熱強滲分散區）、SS4區（上料臺及預氧化爐），設置了共320項發動條件及根本方位，所有條件都滿意后才能夠發動主動運行，經過鼠標或直接接觸顯現屏逐頁（共9頁）查看各項條件是否悉數OK。

重要工藝參數溫度和碳勢各自獨立設置了溫度操控與碳勢操控，詳細顯現各操控點的設定值和實際值與上下偏差值。為了保證安全，湖南熱處理公司針對甲醇化學危險品，只要每項供氣條件都顯現OK（得到滿意）才能夠開始供送氣體，降溫、停爐、保溫時要及時停止氣體供給，需求人工操作打開或關閉閥門，這點須特別留意。系統在突然停電或溫度降至760℃以下時會主動打開安全氮氣開關置換爐內氣氛，以保證安全。工藝操控經過程序形式設定能夠編輯、修改、更改及保存，裝載程序完成直接在現場操控，這種即便PC機毛病時，設備仍然能夠繼續作業的操控形式，確保了設備的高可控性。